所有（yǒu）的鋁合（hé）金門窗務必要（yào）經過調試，調試過程中凡能裝配的東（dōng）西一定要裝（zhuāng）配好之後再拆下來，那怕一顆螺絲也不能放過。包裝、調試、成品打膠等檢驗後工（gōng）序組成品質部，設質檢（jiǎn）部長一名，統一（yī）指揮、統一協（xié）調，相互之間的工作（zuò）可以調動，任何一個（gè）崗位有人（rén）請假都可以找人頂上。成品在檢驗合格之後,由質檢貼好三角形宣傳（chuán）標簽，作為檢驗（yàn）合格的標誌，包裝隻能包（bāo）裝有檢驗合格標識的成品（pǐn）門，沒有標識者不能包裝（zhuāng）。質檢部長製作檢驗流程和質量檢驗標準，所有部長級以上人員須經過培訓（xùn），並在質檢的崗位上進行為期7天的換崗訓練。新進的質檢一定要三（sān）天內達（dá）到（dào）上崗要求。

       檢驗中要認真記錄質（zhì）量異常統計表，統計表於每天早會時通報，每月匯（huì）總並與上（shàng）月數據進行對比，製（zhì）定質（zhì）量專業團隊（duì）和個人的評選標（biāo）準。質量是做出來而不是檢出來的，每天對全體員工進（jìn）行質量宣導，樹立起全民參與質量管控的意識，同（tóng）時進行工人操作控製技能比賽，以提高（gāo）工人的操作水平。質量（liàng）改進的重要是提高安裝工的效率，讓消費者使（shǐ）用的體驗感更好，凡是可以在廠內做好的工作，堅決不能（néng）交給安裝工在安裝（zhuāng）現場（chǎng）去做。

       對於任（rèn）何（hé）質（zhì）量問題（tí），一定不惜一切代價解決，直至顧客基本滿意。建立客戶投訴案（àn）例庫，每半個月學習一次，生產型崗位新員工務必培訓學習兩（liǎng）次以上並考（kǎo）核通關。補單、返修單由（yóu）質檢部長親自巡查並（bìng）完（wán）成包（bāo）裝和進倉，堅決杜絕同一訂單多次投訴的情況出現。改進（jìn）工具（jù），改變方法，鼓勵員工內（nèi）部創新。重獎對（duì）提升質量帶來成（chéng）效的（de）好點子。好工具、好方法和好創意（yì）對品質（zhì）與效率的提升作用。對（duì）所有產品製作《安裝說（shuō）明書》，特殊（shū）訂單（dān）有單獨製作特別的安裝（zhuāng）說（shuō）明，產品開發（fā）必須要有實地實裝的經驗，對所有安裝（zhuāng）工進行（háng）安裝培（péi）訓，再好的門安裝不行質（zhì）量也不（bú）行。

       客服及銷售要加強對客戶進行質量標準的溝通，比如電（diàn）泳表麵處理（lǐ）的色差（chà）問題（tí），木紋（wén）溝槽位（wèi）轉印不到的問題，要有充分的認識，在上樣、銷售過程中要提（tí）前告（gào）知，不要為了讓客（kè）戶下單而選擇忽視問題的存在，以免讓客戶選擇（zé）之（zhī）後產生後（hòu）悔、上當的（de）感覺。樹立質量是設計（jì）出來的意識，謹慎進行產品的設（shè）計開發。按空氣聲隔聲性能將其劃分為四個等級產品（pǐn）的設計要（yào）簡單和有設計感，而不能一（yī）味（wèi）的追求不同，千（qiān）萬不要為了不同而設計“方形的輪子”不計一切成（chéng）本的調整、改（gǎi）變（biàn）產品設計中的（de）問題。發現問題，及時改正。選（xuǎn）擇專業的供應商合作，以減少原（yuán）材料原配件中的不良品，學習（xí）專業供應商的品質（zhì）管理方法。巧婦難為無米之炊，有了好（hǎo）材料才有可能做出（chū）好產品。